Успешно завершились комплексные и гарантийные испытания оборудования транспортировки полосы анизотропной стали на агрегатах защитных покрытий (АЗП-1 и АЗП-2) на НЛМК (Липецкая область).

ЗАО "НПП "Машпром" успешно завершило комплексные и гарантийные испытания оборудования по проекту "Увеличение натяжения при смотке полос на агрегатах защитных покрытий (АЗП) №1 и №2" на Новолипецком металлургическом комбинате (НЛМК). На агрегатах защитных покрытий производится нанесение теплоизоляционного покрытия на основе оксида магния на полосу электротехнической анизотропной стали.
Натяжение при смотке существенно влияет на качество продукции — в частности, на структуру металла полосы и качество обработки полосы на следующих этапах технического процесса. Также новое оборудование направлено на сокращение отходов полосы, возникающих при перезаправках рулона вследствие потери натяжения и контакта с оборудованием.
Оборудование АЗП, поставленное по данному проекту, включает в себя: тянущую клеть, задающее устройство, реконструкцию моталки и разматывателя, установку датчиков и гидроуправление.
Тянущая клеть S-образного типа оснащена одним прижимным роликом и двумя роликами с полиуретановым покрытием. Полиуретановое покрытие гарантирует повышенный коэффициент сцепления и износостойкости, а прижимной ролик обеспечивает прижатие полосы при перезаправке и удержание участка полосы под заданным натяжением.
Задающее устройство состоит из огибного ролика с подключаемым приводом вращения и трайб-аппарата, который позволяет удерживать полосу под заданным натяжением, а также обеспечивает подачу полосы к барабану моталки. Для обеспечения целостности защитного покрытия полосы огибной ролик и ролики трайб-аппарата имеют износостойкое покрытие, нанесенное методом газотермического напыления.
ЗАО "НПП "Машпром" разработал новые решения, выполнил реконструкцию моталок и разматывателей АЗП, сохранив при этом металлоемкие базовые детали, что позволило заказчику значительно сократить расходы на реконструкцию. В корпусы моталок и разматывателей были установлены новые четырехсегментные барабаны с увеличенным ходом сегментов с гидравлическим приводом, а также трансмиссионные валы и привод. Новые барабаны обеспечивают надежное удержание втулок рулонов с диаметрами от 480 до 530 мм, благодаря чему отсутствует необходимость в различных подкладках и клиньях для удержания, что сокращает количество ручных операций. Новая трансмиссия и привод обеспечивают увеличенные передаточное число и крутящий момент, что и создает повышенное натяжение полосы.
Модернизация позволит заказчику повысить качество поверхности полосы анизотропной стали, увеличить производство проката и снизить себестоимость продукции.
Успешное достижение проектных показателей — скорости, натяжения смотки — а также надежность и безопасность нового оборудования подтверждают полное соответствие оборудования ожиданиям Заказчика.

Для справки: Название компании: Новолипецкий металлургический комбинат, ПАО (НЛМК) Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: **********

Для справки: Название компании: ********** Адрес: ********** Телефоны: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]