Получить рейтинг INFOLine Retail Russia TOP-100

Новости промышленности

 Услуги INFOLine

Периодические обзорыПериодические обзоры

Готовые исследованияГотовые исследования

Курс доллара США

График USD
USD 19.08 73.4321 +0.4645
EUR 19.08 87.3401 +0.8735
Все котировки валют
 Топ новости

АО "Уралэлектромедь" нарастит выпуск драгметаллов с помощью второй печи обжига.

АО Уралэлектромедь нарастит выпуск драгметаллов с помощью второй печи обжига.
В химико-металлургическом цехе АО "Уралэлектромедь" (предприятие металлургического комплекса УГМК) запустили в эксплуатацию вторую обжиговую печь, изготовленную компанией "Outotec" (Финляндия). Производительность агрегата по переработке сырья составила 2,6 тонны шлама в сутки.
По словам главного инженера АО "Уралэлектромедь" Алексея Королёва, комплексная работа двух печей на участке обжига шлама позволит предприятию эффективно перерабатывать сырье, содержащее драгметаллы, и в целом повысить производительность химико-металлургического цеха (ХМЦ).
– С помощью печей обжига мы сможем сократить продолжительность плавки в существующих отражательных печах на 20 % и повысить выпуск как драгоценных металлов, так и редких - селена и теллура, – подчеркнул он.
Предварительно финские специалисты компании "Outotec" проверили качество монтажа узлов и деталей печи, а затем функционирование всех систем печи. На "Уралэлектромедь" новая печь весом 13 тонн пришла из Финляндии в разобранном виде. Для её установки была разобрана часть стены здания цеха на отметке +8.0 метров, сооружена эстакада, на которую при помощи крана грузоподъёмностью 300-тонн подняли агрегат.
– Сложность представляло собой наличие большого количества трубопроводов, находящихся в непосредственной близости от места производства работ. Монтаж печи вела подрядная организация ООО "СМУ-1", специалисты которой уже имели опыт по подъему первой обжиговой печи, – рассказал главный специалист управления капитального строительства АО "Уралэлектромедь" Михаил Верховец.
Затраты предприятия по реализации второго этапа участка обжига шлама составили порядка 87 млн. рублей, включая стоимость оборудования – 73 млн. руб. (печь и подстанция) и строительно-монтажные работы - 14 млн. рублей.
– С 2016 года АО "Уралэлектромедь" реализует проект по техническому перевооружению отделения переработки шламов (ОПШ) ХМЦ, – рассказывает начальник химико-металлургического цеха Тимур Гибадуллин. – За этот период времени была установлена первая обжиговая печь, поставленная компанией "Bosio" (Словения), установлен газификатор жидкого кислорода для интенсификации процесса окисления селена, смонтирована система вентиляции и пожарной сигнализации, построена сеть технологических трубопроводов, внедрена комплексная автоматизация техпроцесса и организовано помещение операторской.
Кроме того, увеличение количества энергоемкого оборудования потребовало установки новой трансформаторной подстанции. В результате суммарная электрическая мощность, с учетом двух подстанций, возросла до 2600 кВА. С запуском новой подстанции повысилась безопасность электроснабжения. Если раньше существующая подстанция на 1600 кВА питала одновременно аффинажное отделение и ОПШ, то теперь каждая подстанция "отвечает" за свой участок.

Для справки: Название компании: Уралэлектромедь, АО Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: **********
[Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Рейтинг:
Увеличить шрифт Увеличить шрифт | |  Версия для печати | Просмотров: 10
Введите e-mail получателя:

Укажите Ваш e-mail:

Получить информацию:

Вконтакте Facebook Twitter Yandex Mail LiveJournal Google Reader Google Bookmarks Одноклассники FriendFeed
 Специальное предложение

Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».

В пакет входит бесплатное предложение:

Спецпред_DIY_март24.jpg

Свяжитесь с нами любым удобным способом:

+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru

Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.