"АГМК": Реконструкция - полным ходом (Узбекистан).

В ДЦ-1 МОФ завершены разработанные мероприятия по реконструкции и стабилиза­ции производственных мощностей. Что на сегодняшний день сделано в остальных цехах этого подразделения АГМК? Рассказывает и.о. начальника ПТО МОФ Алишер АХМАДАЛИЕВ.
- С 2019 года на мед­ной обогатительной фабрике проделана большая работа по вы­полнению Постанов­ления Президента на­шей страны "О мерах по реконструкции и стабилизации произ­водственных мощно­стей АО "Алмалыкский ГМК", которую пла­нируется завершить к 2022 году.
В отделении дробле­ния дробильно-обога­тительного комплек­са №2 установлены две высокопроизводитель­ные дробилки мелкого дробления, 11 грохотов уже находится в рабо­те, один – предстоит смонтировать. В от­делении измельчения заняли свои места 8 высокочастотных гро­хотов Derrick. Ожидаем поступления четырех автоматизированных насос-гидроциклонных установок (НГЦУ).
В конце января 2021 года в отделение измельчения цеха измельчения и флотации поступили 4 полувагона запчастей, узлов, деталей будущего мельничного блока, который будет состоять из мельниц МШР и МШЦ 4,5х6,0. Его годовая проектная мощность составит 2 млн 153 тыс. т. Ввод его в эксплуатацию позволит нам поэтапно останав­ливать имеющиеся мельницы для проведения капитальных ремонтов. В процессе изготовления - автоматизированные НГЦУ для 19 мельниц, находящихся в эксплуатации.
Изменения произойдут и на переделе флотации ЦИиФ. На сегодняшний день на моносекциях №№1 и 2 регулировка подачи воздуха автоматизирована не в полном объеме, так как здесь имеются флотомашины старого типа. Поэтому планируется строительство новой моносекции произво­дительностью 8 млн т руды в год. Вместо девяноста фло­томашин объемом 16 м3 будет установлено 50 флотомашин большего объема: 36 единиц – 50 м3 и 14 единиц – 20 м3, а также четыре контактных чана объемом по 50 м3 каждый. При этом моносекция №2 останется в резерве. Также предусмотрено строительство новой флотационной моно­секции №7 (бывший участок по переработке отвальных хвостов) производительностью 4 млн т руды в год. Здесь получат "прописку" три контактных чана объемами по 50 м3 каждый и 29 флотомашин: 21 - 50 м3 и 8 – 20 м3.
Предстоит расширение и флотационной моносекции №5 ДОК-2, где будут установлены два аналогичных контактных чана, что и в ЦИиФ, 14 флотокамер объемом 50 м3, 12 – 10 м3.
Таким образом, реконструкция флотационного передела фабрики приведет к расширению фронта флотации, увели­чению времени флотации с 21 до 28 минут, что даст прирост таких показателей, как качество концентрата и извлечение металлов.
В перечистной флотации этих двух цехов запланировано установить 15 новых НГЦУ для полной автоматизации технологического процесса доизмельчения концентрата, что приведет к доизмельчению грубых концентратов до необхо­димого размера, указанного в регламенте НИПИ "ТОМС".
В рамках реконструкции предусмотрено использование гравитационного метода обогащения, который на сегодняш­ний день у нас не применяется. В связи с этим запланиро­вано установить 22 центробежных концентратора в ДОК-2 и ЦИиФ, что позволит дополнительно извлекать первый металл в свободном состоянии. Проектные работы по этому направлению также ведут специалисты НИПИ "ТОМС".
В ходе реконструкции реагентного хозяйства МОФ будут заменены имеющиеся насосы на современные автома­тизированные насос-дозаторы, что позволит стабильно по­давать реагенты в ЦИиФ, ДОК-2, на молибденовый участок ЦССММК. Параллельно будем следовать рекомендациям по извлечению, указанным в регламенте НИПИ "ТОМС", что позволит улучшить качество концентрата и приведет к выполнению прогнозов по извлечению металлов.
В ЦССММК на участке сгущения будет построено 4 новых сгустителя диаметром 30 м (два – на основное сгу­щение, два – на контрольное) и модернизирован приемный колодец сгустителя Ц-28 с центральным приводом. Из имеющихся 14 сгустителей часть будет демонтирована, и на их месте появится два новых. Еще два сгустителя "раз­местятся" по новому "адресу": уже выбрано место, ведется демонтаж здания прачечной.
На участке фильтрации завершена установка нового оборудования – трех фильтр-прессов Larox, а также по­строена транс­форматорная подстанция. 28 декабря прошлого года состоял­ся пробный запуск одно­го из фильтр-прессов, в се­редине янва­ря этого года все фильтр-прессы и трансформаторная подстанция запущены в экс­плуатацию. В настоящее время ведутся пусконаладочные работы. Новое оборудование позволит стабильно обеспе­чивать металлургический цех МПЗ медной шихтой влаж­ностью не более 8%. Кроме этого, новое оборудование, не имеющее аналогов в Узбекистане, менее габаритно, оно заменило 38 единиц устаревшего. К тому же оно безопасно в эксплуатации, высокопроизводительно, позволит ежегодно экономить ТЭР: более 21 млн м3 газа и более 8,5 млн кВт-ч электроэнергии в год.

Для справки: Название компании: Алмалыкский горно-металлургический комбинат, АО (АГМК, Алмалыкский ГМК) Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]