Казахстан: ССГПО повышает процент содержания железа в своей продукции.

В Цехе рудоподготовки и обогащения Промышленного комплекса АО "Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение", входящего в ERG, завершен I этап опытно-промышленных испытаний (ОПИ) магнитно-гравитационного сепаратора МГС-2.0. Оборудование стоимостью около 32,5 млн тенге предназначено для высокоселективного обогащения магнетитовых руд. Новая технология позволила увеличить в железорудном концентрате содержание железа.
Технологическая секция №13 участка обогащения стала площадкой для испытаний магнитно-гравитационного сепаратора МГС-2.0, произведенного на заводе российской компании АО "Энергокомплект". Технология обогащения основана на разделении минеральных суспензий, содержащих сильномагнитные тонкоизмельченные частицы. Происходит это под воздействием слабого магнитного поля и центробежно-восходящего водного потока в специальных магнитно-гравитационных сепараторах.
В ходе проведения I этапа испытаний МГС-2.0, в сравнении с действующей технологией производства железорудного концентрата были получены отличные показатели. Результат позволит увеличить производительность технологических секций и снизить потери извлекаемого железа в хвостах мокрого обогащения. В этом и заключается разница с сепараторами ПБМ фабричного комплекса объединения. Их работу сегодня вы можете наблюдать здесь
– Применение магнитно-гравитационного обогащения железных руд открывает новые возможности для проведения модернизации технологической схемы производства концентрата на участке обогащения, – говорит начальник отдела научно-исследовательской деятельности Павел Маевский. – При текущих требованиях потребителей к качеству концентрата, который должен содержать железо до 66 процентов, появляется возможность стабилизации производительности технологических секций. В ходе промышленных испытаний получены концентраты с содержанием железа 67-68 процентов. Проведения масштабных и дорогостоящих реконструкций фабричного комплекса ССГПО не потребовалось.
Пуско-наладочный процесс и вывод на оптимальный режим работы современного оборудования проходили в новых для предприятия-заказчика (ССГПО) и завода-изготовителя (компании "Энергокомплект") обстоятельствах.
– В условиях ограничений на передвижение из-за пандемии коронавируса сотрудничество проходило в дистанционном режиме с применением современных средств связи и IT, – рассказывает начальник отдела научно-исследовательской деятельности Павел Маевский. – Благодаря слаженным действиям комплекс пуско-наладочных работ был завершен за четыре дня.
Успешное проведение опытно-промышленных испытаний стало возможным благодаря совместной грамотной работе персонала различных структурных подразделений ССГПО. В их числе отдел научно-исследовательской деятельности, проектно-конструкторское управление, Управление по ремонту технологического оборудования, управление Промышленного комплекса, участок обогащения ЦРПО, Производственно-техническое управление "Рудоавтоматика", лаборатория исследования процессов обогащения и специализированная лаборатория химико-аналитического контроля Отдела технического контроля.
Принято решение о продолжении опытно-промышленных испытаний сепаратора МГС-2.0. В ближайшие два года в сотрудничестве с разработчиками технологии – Горным институтом Кольского научного центра РАН – планируется завершить необходимый объем исследований. В дальнейшем будет разработан проект модернизации, который может быть реализован при проведения капитального ремонта одной из технологических секций.

Для справки: Название компании: Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное производственное объединение, АО (ССГПО) Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]