Инфрафонд РВК инвестирует в создание инжиниринговой компании, занимающейся разработкой и внедрением новых композитных материалов.

Инфрафонд РВК в партнерстве с частными инвесторами осуществили совместные инвестиции в создание инжиниринговой компании ООО "ТБ Композит" (г. Екатеринбург).
Деятельность компании "ТБ Композит" направлена на коммерциализацию и внедрение перспективных научных разработок в области новых композитных материалов на основе сплавов титана, которые могут использоваться для изготовления элементов бронезащиты, промышленного режущего инструмента, нефтегазовой, горнорудной промышленности и других сферах применения.
В качестве стратегического партнера "ТБ Композит" выступает Уральский федеральный университет (УрФУ). Частными инвесторами в проекте стали предприниматели из Екатеринбурга, выпускники и ученые из УрФУ, являющиеся непосредственными разработчиками технологии производства инновационного материала.
Проект направлен на внедрение в различные отрасли промышленности РФ технологий, позволяющих снижать затраты, обусловленные хрупким разрушением керамических материалов. Авторами проекта разработан материал, обладающий всеми преимуществами керамических материалов – твердостью и жаропрочностью. При этом он лишен их недостатков: пластичный, ударостойкий и существенно дешевле в изготовлении. Сочетание твердости и сопротивляемости хрупкому разрушению при удельной массе в два раза меньше чем у стали, обеспечивает для титановых композитов широкую востребованность в различных сферах.
Технология производства композита основана на использовании концентрированных потоков энергии для получения модифицированных слоев с особыми свойствами. В результате получается структура, представляющая собой бинарный материал, состоящий из высокотвердого слоя и прочного, вязкого металлического подслоя. Получаемый в результате материал представляет собой композит с "керамоподбным" слоем на основе нитридов титана и связанным с ним подслоем титанового сплава. Технология позволяет варьировать толщину модифицированного слоя за счет чего получать необходимый для конкретных задач комплекс свойств. Разработанный материал обладает высокой надежностью, не требует особых условий эксплуатации, может использоваться в широком температурном диапазоне, вплоть до высоких температур порядка 800 градусов Цельсия, обладает высокой коррозионной стойкостью, может работать в умеренно агрессивных средах (слабых растворах солей и кислот, морской воде и т.д.). Изделия из композита долговечны, не требуют периодического обслуживания, ремонтопригодны (инструмент из данного материала перетачивается, в отличие от керамических элементов), элементы для индивидуальной защиты обладают высокой живучестью.
Рыночные перспективы проекта основываются на том, что сам процесс производства изделий из композиционного материала достаточно технологичен, может быть выполнен на типовых сварочных и наплавочных установках со сравнительно небольшой степенью модернизации и доработки. Технологический процесс изготовления, не требует специфических дорогостоящих материалов, высокой квалификации оператора, за счет высокой степени автоматизации и аддитивного управления, отличается сравнительно небольшим технологическим временем обработки.
В настоящее время ООО "ТБ Композит" получены образцы нового материала, проведены его испытания, включая успешные баллистические испытания образцов для элементов индивидуальной защиты, изготовлены опытные образцы ножей, промышленного режущего инструмента. Создан прототип опытной установки для производства бинарного композитного материала на основе титановых сплавов. Подана заявка на патентную защиту материала и способа его производства. На первом этапе развития компании работы финансировались за счет гранта Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере и учредителей.
Основное назначение получаемых инвестиций – приобретение оборудования и комплектующих, для создания опытно-промышленного производства бинарного композита и конструкционных элементов из него.