ООО "Литейный завод "Дробмаш" изготавливает отливки из чугуна и стали с применением холодно-твердеющих смесей на базе современных материалов.

Преимущества производства
В 2005-2008 гг. проведена модернизация действующего литейного производства с переходом на технологию ХТС, в результате которой итальянской компанией "I.M.F. Srl" были поставлены: линия безопочной формовки мелкого и среднего литья производительностью 15 форм в час, линия плацевой формовки крупного литья производительностью 2 формы в час, системы механической и термической регенерации формовочных смесей, объединенных системой пневматического транспорта для подачи песка и смеси, оборудованием и средствами автоматизации. Объем инвестиций в реконструкцию составил порядка 13 млн. евро. Проектная мощность линий составляет 10 000 тонн в год.
Эспресс-анализ химического состава металлов и сплавов проводится с применением оптического спектрометра "OBLF" (Германия) и эмиссионного искрового спектральный прибора GS 1000 и обеспечивает контроль качества на различных этапах плавки.
Гибкость производства. Собственный модельный участок позволяет в минимальные сроки изготавливать оснастку для выпуска отливок по индивидуальным чертежам заказчика.
Опыт производства литья чугунного - с 1933 года, стального углеродистого и марганцовистого литья - с 1946 года.
Предприятие имеет огромный опыт производства литья для рабочих органов дробильно-сортировочного оборудования "Дробмаш", известного в 85 странах мира.
Расчет стоимости отливок производится индивидуально для каждого заказчика.
Персонал предприятия – высококвалифицированные специалисты с высшим и средним специальным образованием, прошедшие дополнительное обучение у представителей фирмы I.M. Srl (Италия).
Преимущества технологии
повышение качества отливок, исключение таких дефектов, как смещение, подутие, засоры, газовые раковины, нарушения геометрии.
улучшение чистоты поверхности литья
получение отливок с большей точностью
высокая прочность ХТС позволяет для мелких и средних форм отказаться от применения литых опок и заменить их легкими жакетами для безопочной формовки.
в производстве крупных стальных и чугунных отливок с использованием ХТС сокращается технологический цикл выпуска продукции за счет автоматизации и увеличения скорости формовки, ликвидации объемной или поверхностной сушки
гибкость производства, возможность расширения номенклатуры