На конец февраля в цехе точного стального литья литейного завода ОАО "КАМАЗ-Металлургия" запланирован запуск комплексно-механизированного участка вакуумно-пленочной формовки (ВПФ).

Внедрение проекта позволит оптимизировать технологию изготовления жароупорного литья и сократить затраты на изготовление литья для ремонтно-эксплуатационных нужд. Процесс вакуумно-плёночной формовки даст возможность получать отливки с точной геометрией и высоким качеством поверхности. Кроме того, технологический процесс получения жароупорного литья станет более экологичным, улучшатся санитарно-гигиенические условия труда, главным образом, за счет отсутствия сгораемых связующих материалов, уменьшения выбросов газа, пыли, отсутствия шума.
И это далеко не полный перечень преимуществ и возможностей, которые даст ввод комплексно-механизированного участка ВПФ. Если говорить об экономии, то, по словам руководителя проекта Владимира Карпенко, увеличится выход годной продукции: литниковая система очень компактная, жидкого металла на каждую годную отливу тратится меньше, значительно снижается трудоемкость финишных операций. Заливочный ковш малого объема, небольшие печи позволяют четко регулировать химический состав. Упростится и технологический контроль над производством.
В планах литейщиков – производство до тысячи тонн отливок в год по оптимизированной технологии.