ЧерМК "Северсталь" отмечает 55-летие с момента выпуска первого чугуна.

312 млн. тонн чугуна выплавили на Череповецком металлургическом комбинате, входящем в дивизион "Северсталь Российская Сталь", со дня пуска доменной печи №1.Первый череповецкий чугун был выдан в 1955 году.
Именно с этого момента ведет свою историю ЧерМК "Северсталь". 24 августа – не только день рождения комбината, но и юбилей доменного цеха, 55 лет истории которого складывались из постоянной технической модернизации и улучшения качества продукции. К примеру, в прошлом году доменщики освоили технологию выплавки низкокремнистого чугуна, что позволило увеличить производительность доменных печей.
В состав доменного цеха в настоящее время входят 4 доменные печи объемом от 1007 до 5500 м?. Еще одна доменная печь – ДП №3 находится на реконструкции.
На доменной печи №4 "Вологжанке", реконструкция которой была проведена в 2005 году, внедрены самые передовые решения последнего времени. В частности, впервые в Череповце применена замкнутая система охлаждения, что позволило продлить срок службы печи. Печь оснащена немецким оборудованием – бесконусным засыпным аппаратом, гидравлическими пушками и бурмашинами. Увеличено количество измерений различных параметров технологического процесса, что наряду с австрийской экспертной системой дает возможность своевременно диагностировать отклонения от нормального хода доменной плавки на ранних стадиях. Наряду с современными системами аспирации бункерной эстакады и литейных дворов предусмотрены укрытия для чугунных желобов.
Одна из крупнейших доменных печей мира – ДП №5 "Северянка" объемом 5500 м? после прошедшего в 2006 году капитального ремонта первого разряда с реконструкцией претерпела ряд конструктивных изменений. Была изменена конструкция горна и лещади с применением высокоэффективных микропористых огнеупоров в целях продления стойкости горна, усовершенствована система охлаждения печи за счет установления в подлеточных зонах медных холодильников. Все это позволило не только увеличить производительность, но и улучшить качественные параметры чугуна. Во время реконструкции был решен и ряд экологических задач. Совершенствование процесса сжигания топлива, а также модернизация системы аспирации, в частности, реконструкция электрофильтров на вытяжной станции, - позволили снизить выбросы в атмосферу.