Благодаря новой уникальной разработке ООО "Промтехкомплекс", стало возможным быстро и качественно производить раскрой металла.
11.10.2006 в 12:18 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
Благодаря новой уникальной разработке специалистов из России, работающих на предприятии "Промтехкомплекс"* стало возможным быстро и качественно производить раскрой металла. Установка плазменной резки металла позволяет вырезать детали любой степени сложности, в том числе и художественный толщиной до 100 мм в короткие сроки. Для этого просто необходима компьютерная программа, эскиз детали и установка соответствующей мощности.
При этом качество резки высокое, кромка ровная, без зазубрин. Установка плазменной резки может производить раскрой металла толщиной от 0,5 мм. Вырезать можно практически всё: лепестки, круги, прямые, детали различной сложности.
Немаловажно отметить и то, что для обслуживания станка не требуется высококвалифицированный персонал.
Если сравнить возможности плазменной резки с лазерной резкой, то скорость плазменной резки в 2 раза выше на сопоставимых толщинах. Кроме того, лазер может резать металл толщиной до 8-10 м, в то время как установка плазменной резки – до 40 и более. При этом, лазерная установка - энергоемкая, а качество реза в диапазоне начиная от 4 мм хуже чем у деталей, обработанных плазмой. Аппараты лазерной резки требуют высоко подготовленного технического персонала.
На установке плазменной резки плазматрон можно заменить на лазер, фрезер, газовую горелку.
ООО "Промтехкомплекс" проводит у себя обучение специалистов для обслуживания установки плазменной резки. Обучение 2-3 специалистов займёт от 2 до 5 дней. Обучаются программист и операторы станка. Комплекс легко разбирается для перевозки.
*ООО "Промтехкомплекс" /http://www.promtehkomplex.fis.ru/ - эксперт Всероссийской информационно-торговой системы FIS.ru /торговая площадка "Установки плазменной резки"/, занимается разработкой и производством автоматизированного комплекса плазменной резки.
Преимущества комплекса:
1. Максимальная из представленных на рынке скорость резки металла до 40000 мм/мин.
2. Толщина металла для резки от 0,5 до 100 мм.
3. Уникальность автоматизированного комплекса плазменной резки состоит в простоте и надежности, что обеспечивается уникальными конструктивными решениями компании-производителя.
4. Точность позиционирования – до 0,2 мм.
Для своих клиентов компания предлагает быстрый и качественный сервис по России, обеспечивающий бесперебойную работу комплекса. Это достигается за счет отправки почтовой службой блоков, нуждающихся в замене. Простота автоматизированного комплекса плазменной резки и его конструктивные особенности позволяют производить техническое обслуживание специалистам, не обладающим глубокими знаниями.
Кроме этого аппарат плазменной резки обладает целым рядом важных для металлообрабатывающих производств характеристик:
- Отсутствие аналогов в России по цене и качеству;
- Экономичность технологического цикла до 50%;
- Альтернатива гильотинной рубки, лазерной резки, сверловке, фрезеровке и т.д.;
- Повышение рентабельности до 50%;
- Экономия энергии до 80%;
- Экономия металла до 30%;
- Безотходное производство;
- Возможность комплектации приводами Fanuc (Япония), Beckhoff (Германия);
- Программное обеспечение Техтран (Россия), Delcam (Англия).
Об этом сообщает Всероссийская информационно-торговая система FIS.ru
При этом качество резки высокое, кромка ровная, без зазубрин. Установка плазменной резки может производить раскрой металла толщиной от 0,5 мм. Вырезать можно практически всё: лепестки, круги, прямые, детали различной сложности.
Немаловажно отметить и то, что для обслуживания станка не требуется высококвалифицированный персонал.
Если сравнить возможности плазменной резки с лазерной резкой, то скорость плазменной резки в 2 раза выше на сопоставимых толщинах. Кроме того, лазер может резать металл толщиной до 8-10 м, в то время как установка плазменной резки – до 40 и более. При этом, лазерная установка - энергоемкая, а качество реза в диапазоне начиная от 4 мм хуже чем у деталей, обработанных плазмой. Аппараты лазерной резки требуют высоко подготовленного технического персонала.
На установке плазменной резки плазматрон можно заменить на лазер, фрезер, газовую горелку.
ООО "Промтехкомплекс" проводит у себя обучение специалистов для обслуживания установки плазменной резки. Обучение 2-3 специалистов займёт от 2 до 5 дней. Обучаются программист и операторы станка. Комплекс легко разбирается для перевозки.
*ООО "Промтехкомплекс" /http://www.promtehkomplex.fis.ru/ - эксперт Всероссийской информационно-торговой системы FIS.ru /торговая площадка "Установки плазменной резки"/, занимается разработкой и производством автоматизированного комплекса плазменной резки.
Преимущества комплекса:
1. Максимальная из представленных на рынке скорость резки металла до 40000 мм/мин.
2. Толщина металла для резки от 0,5 до 100 мм.
3. Уникальность автоматизированного комплекса плазменной резки состоит в простоте и надежности, что обеспечивается уникальными конструктивными решениями компании-производителя.
4. Точность позиционирования – до 0,2 мм.
Для своих клиентов компания предлагает быстрый и качественный сервис по России, обеспечивающий бесперебойную работу комплекса. Это достигается за счет отправки почтовой службой блоков, нуждающихся в замене. Простота автоматизированного комплекса плазменной резки и его конструктивные особенности позволяют производить техническое обслуживание специалистам, не обладающим глубокими знаниями.
Кроме этого аппарат плазменной резки обладает целым рядом важных для металлообрабатывающих производств характеристик:
- Отсутствие аналогов в России по цене и качеству;
- Экономичность технологического цикла до 50%;
- Альтернатива гильотинной рубки, лазерной резки, сверловке, фрезеровке и т.д.;
- Повышение рентабельности до 50%;
- Экономия энергии до 80%;
- Экономия металла до 30%;
- Безотходное производство;
- Возможность комплектации приводами Fanuc (Япония), Beckhoff (Германия);
- Программное обеспечение Техтран (Россия), Delcam (Англия).
Об этом сообщает Всероссийская информационно-торговая система FIS.ru
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.