На Челябинском металлургическом комбинате проведен капитальный ремонт агрегатов электросталеплавильного цеха №2.
09.11.2012 в 10:39 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
На Челябинском металлургическом комбинате, входящем в компанию "Мечел", провели капитальный ремонт производственных агрегатов электросталеплавильного цеха №2 .
Ремонт дуговой сталеплавильной печи (ДСП), агрегата комплексной обработки стали и вакууматора проведен в рамках программы обновления основных фондов и направлен на улучшение технико-экономических показателей электросталеплавильного цеха №2. Реализованные мероприятия позволят продлить межремонтный период и обеспечить безаварийную работу агрегатов цеха. Капитальный ремонт был завершен с опережением графика. Затраты на его проведение составили около 25 млн рублей.
За время ремонта было восстановлено все оборудование агрегатов. В частности, проведена замена футеровки подины ДСП, подшипников поворота портала электропечи, водоохлаждаемых элементов, вспомогательного оборудования агрегатов и здания главного корпуса – заменены железнодорожные рельсы и подкрановые рельсы шихтового пролета. Произведены ремонт и ревизия механизмов агрегата комплексной обработки стали и установлен новый сервер автоматизированной системы управления. На участке вакуумирования проведен ремонт и ревизия механизмов, а также электрооборудования.
В ходе капитального ремонта был выполнен ряд мероприятий, направленных на поддержание работоспособности и повышение эффективности работы природоохранного оборудования. Была заменена одна из секций пылеосадительной камеры, которая имеет максимальную тепловую и абразивную нагрузку, отремонтированы водоохлаждаемые элементы, проведен ремонт огнеупорной футеровки неохлаждаемой части. Также заменены компенсаторы газоочистки на газоходе чистого дыма.
Ремонт дуговой сталеплавильной печи (ДСП), агрегата комплексной обработки стали и вакууматора проведен в рамках программы обновления основных фондов и направлен на улучшение технико-экономических показателей электросталеплавильного цеха №2. Реализованные мероприятия позволят продлить межремонтный период и обеспечить безаварийную работу агрегатов цеха. Капитальный ремонт был завершен с опережением графика. Затраты на его проведение составили около 25 млн рублей.
За время ремонта было восстановлено все оборудование агрегатов. В частности, проведена замена футеровки подины ДСП, подшипников поворота портала электропечи, водоохлаждаемых элементов, вспомогательного оборудования агрегатов и здания главного корпуса – заменены железнодорожные рельсы и подкрановые рельсы шихтового пролета. Произведены ремонт и ревизия механизмов агрегата комплексной обработки стали и установлен новый сервер автоматизированной системы управления. На участке вакуумирования проведен ремонт и ревизия механизмов, а также электрооборудования.
В ходе капитального ремонта был выполнен ряд мероприятий, направленных на поддержание работоспособности и повышение эффективности работы природоохранного оборудования. Была заменена одна из секций пылеосадительной камеры, которая имеет максимальную тепловую и абразивную нагрузку, отремонтированы водоохлаждаемые элементы, проведен ремонт огнеупорной футеровки неохлаждаемой части. Также заменены компенсаторы газоочистки на газоходе чистого дыма.
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.