Технологи комбината "Магнезит" достигли рекордного показателя стойкости огнеупоров.
05.07.2006 в 12:58 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
Комбинат "Магнезит" добился рекордной стойкости футеровки кислородного конвертера, которая составила 5390 плавок. Этот технологический успех позволит существенно снизить производственные издержки на предприятиях черной металлургии, где база по уходу и поддержанию футеровки в рабочем состоянии недостаточно отработана. Разработка огнеупоров периклазоуглеродистого состава с применением нового связующего материала марки "Carbores-P" велась специалистами Центра технологических разработок Группы "Магнезит" c 2003 года.
В начале этого года на конвертере Магнитогорского металлургического комбината специалистами "Магнезита" была установлена футеровка, где использовались опытные огнеупорные изделия периклазоуглеродистого состава. В процессе работы был достигнут экономический эффект по расходу ремонтных материалов - на сегодняшний день стойкость футеровки кислородного конвертера достигла 5390 плавок (при средних показателях стойкости на крупнейших предприятиях черной металлургии: 2965 плавок на ОАО "НТМК", 2218 плавок на ОАО "НЛМК"; 2843 плавок на ОАО "ЧМК", 4634 плавки на ОАО "ММК"). В настоящее время на магнитогорском предприятии работает еще один конвертер, где в наиболее изнашиваемых зонах используются огнеупорные изделия на новом связующем материале. До конца года планируется провести ремонт еще двух агрегатов с применением опытного огнеупора в футеровке.
Полученный продукт "Магнезита" предназначен для получения прочного каркаса огнеупорного материала, который улучшает антиэррозионные свойства, а также повышает антиокисляемость огнеупора. Применение этого огнеупора рекомендуется в первую очередь в шлаковых поясах сталеразливочных ковшей, кислородных конвертерах и электропечах. Футеровки кислородного конвертера из опытного огнеупорного материала на 15% - 30% превышают по стойкости периклазоуглеродистые огнеупоры, серийно производимые комбинатом "Магнезит" и используемые на крупнейших металлургических предприятиях России и стран СНГ.
По словам генерального директора Группы "Магнезит" Сергея Одегова, "Результаты первого опытного использования огнеупора позволяют говорить о факте экономической эффективности его применения, а также открывают широкий спектр новых возможностей по его использованию".
В начале этого года на конвертере Магнитогорского металлургического комбината специалистами "Магнезита" была установлена футеровка, где использовались опытные огнеупорные изделия периклазоуглеродистого состава. В процессе работы был достигнут экономический эффект по расходу ремонтных материалов - на сегодняшний день стойкость футеровки кислородного конвертера достигла 5390 плавок (при средних показателях стойкости на крупнейших предприятиях черной металлургии: 2965 плавок на ОАО "НТМК", 2218 плавок на ОАО "НЛМК"; 2843 плавок на ОАО "ЧМК", 4634 плавки на ОАО "ММК"). В настоящее время на магнитогорском предприятии работает еще один конвертер, где в наиболее изнашиваемых зонах используются огнеупорные изделия на новом связующем материале. До конца года планируется провести ремонт еще двух агрегатов с применением опытного огнеупора в футеровке.
Полученный продукт "Магнезита" предназначен для получения прочного каркаса огнеупорного материала, который улучшает антиэррозионные свойства, а также повышает антиокисляемость огнеупора. Применение этого огнеупора рекомендуется в первую очередь в шлаковых поясах сталеразливочных ковшей, кислородных конвертерах и электропечах. Футеровки кислородного конвертера из опытного огнеупорного материала на 15% - 30% превышают по стойкости периклазоуглеродистые огнеупоры, серийно производимые комбинатом "Магнезит" и используемые на крупнейших металлургических предприятиях России и стран СНГ.
По словам генерального директора Группы "Магнезит" Сергея Одегова, "Результаты первого опытного использования огнеупора позволяют говорить о факте экономической эффективности его применения, а также открывают широкий спектр новых возможностей по его использованию".
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.