Алчевский меткомбинат намерен выйти на годовую мощность.
27.05.2011 в 15:32 | Укррудпром (Украина) | Advis.ru
Алчевский металлургический комбинат (АМК, Луганская обл.), входящий в корпорацию "Индустриальный союз Донбасса" (ИСД, Донецк), намерен через два-три месяца увеличить объем производства конвертерной стали и выйти на годовую проектную мощность в 5 млн тонн.
Как сообщил генеральный директор предприятия Тарас Шевченко в четверг, в настоящее время меткомбинат выплавляет более 300 тыс. тонн конверторной стали.
"На июль запланировано производство 370 тыс. тонн стали, а к августу, максимум к сентябрю выплавка будет около 420 тыс. тонн, которые будут выплавляться на двух конверторах", — отметил гендиректор.
Собеседник напомнил, что на Алчевском МК выведено из эксплуатации мартеновское производство стали в ноябре 2010 года: его проектная мощность составляла около 4 млн тонн стали в год, однако уровень использования мощностей в последние годы снижался.
"В текущем году мы значительно увеличим выплавку стали по сравнению с предыдущим годом. При этом это более качественная сталь — с такой продукцией нас ожидают на мировом рынке", — подчеркнул Шевченко. При этом он отметил, что внедрение конвертерного способа производства стали по сравнению с мартеновским намного экологичнее и эффективнее.
По его словам, выплавка конверторной стали позволяет экономить минимум 50 долларов на каждой тонне стали по сравнению с мартеновским производством "мартен-блюминг".
Гендиректор уточнил, что вывод из эксплуатации мартеновского производства не сопровождался сокращением работников предприятия.
В состав мартеновского цеха входили 6 металлургических агрегатов: 2 двухванные сталеплавильные агрегаты емкостью по 300 тонн каждая, прямоточный сталеплавильный агрегат емкостью ванн по 300 тонн каждая, а также однованные мартеновские печи №5 и №6 емкостью по 300 тонн и №7 емкостью 600 тонн.
В кислородно-конвертерный цех входит конвертерный пролет в составе двух конвертеров номинальной емкостью по 300 тонн и отделение непрерывной разливки стали. Проектная мощность каждой машины непрерывного литься заготовки — 2,5 млн тонн слябов/год.
Как сообщалось, в январе-апреле 2011 года Алчевский меткомбинат нарастил производство готового проката на 16,1% по сравнению с аналогичным периодом 2010 года — до 1,277 млн тонн, стали — на 3,6%, до 1,252 млн тонн, чугуна — на 13,8%, до 1,185 млн тонн, агломерата — на 7,7%, до 1,699 млн тонн.
В апреле предприятие произвело 315 тыс. тонн проката, 304 тыс. тонн стали, 304 тыс. тонн чугуна и 436 тыс. тонн агломерата.
АМК в 2010 году сократил производство готового проката на 19,6% по сравнению с 2009 годом — до 2,7 млн тонн, стали — на 20,4%, до 2,895 млн тонн, чугуна — на 20,6%, до 2,568 млн тонн, агломерата — на 5,3%, до 4,288 млн тонн.
АМК — предприятие с полным металлургическим циклом.
Стратегическим инвестором Алчевского меткомбината является корпорация "ИСД".
Как сообщил генеральный директор предприятия Тарас Шевченко в четверг, в настоящее время меткомбинат выплавляет более 300 тыс. тонн конверторной стали.
"На июль запланировано производство 370 тыс. тонн стали, а к августу, максимум к сентябрю выплавка будет около 420 тыс. тонн, которые будут выплавляться на двух конверторах", — отметил гендиректор.
Собеседник напомнил, что на Алчевском МК выведено из эксплуатации мартеновское производство стали в ноябре 2010 года: его проектная мощность составляла около 4 млн тонн стали в год, однако уровень использования мощностей в последние годы снижался.
"В текущем году мы значительно увеличим выплавку стали по сравнению с предыдущим годом. При этом это более качественная сталь — с такой продукцией нас ожидают на мировом рынке", — подчеркнул Шевченко. При этом он отметил, что внедрение конвертерного способа производства стали по сравнению с мартеновским намного экологичнее и эффективнее.
По его словам, выплавка конверторной стали позволяет экономить минимум 50 долларов на каждой тонне стали по сравнению с мартеновским производством "мартен-блюминг".
Гендиректор уточнил, что вывод из эксплуатации мартеновского производства не сопровождался сокращением работников предприятия.
В состав мартеновского цеха входили 6 металлургических агрегатов: 2 двухванные сталеплавильные агрегаты емкостью по 300 тонн каждая, прямоточный сталеплавильный агрегат емкостью ванн по 300 тонн каждая, а также однованные мартеновские печи №5 и №6 емкостью по 300 тонн и №7 емкостью 600 тонн.
В кислородно-конвертерный цех входит конвертерный пролет в составе двух конвертеров номинальной емкостью по 300 тонн и отделение непрерывной разливки стали. Проектная мощность каждой машины непрерывного литься заготовки — 2,5 млн тонн слябов/год.
Как сообщалось, в январе-апреле 2011 года Алчевский меткомбинат нарастил производство готового проката на 16,1% по сравнению с аналогичным периодом 2010 года — до 1,277 млн тонн, стали — на 3,6%, до 1,252 млн тонн, чугуна — на 13,8%, до 1,185 млн тонн, агломерата — на 7,7%, до 1,699 млн тонн.
В апреле предприятие произвело 315 тыс. тонн проката, 304 тыс. тонн стали, 304 тыс. тонн чугуна и 436 тыс. тонн агломерата.
АМК в 2010 году сократил производство готового проката на 19,6% по сравнению с 2009 годом — до 2,7 млн тонн, стали — на 20,4%, до 2,895 млн тонн, чугуна — на 20,6%, до 2,568 млн тонн, агломерата — на 5,3%, до 4,288 млн тонн.
АМК — предприятие с полным металлургическим циклом.
Стратегическим инвестором Алчевского меткомбината является корпорация "ИСД".
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.