В ОАО "ММК" вошли в строй стан "5000" и агрегат полимерных покрытий-2.
27.07.2009 в 12:34 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
Сегодня на Магнитогорском металлургическом комбинате вошли в строй два крупных производственных объекта – толстолистовой стан "5000" и второй агрегат нанесения полимерных покрытий. В торжественной церемонии пуска объектов принял участие премьер-министр Российской Федерации Владимир Путин.
Строительство толстолистового стана "5000" – ключевой элемент в создании на ММК комплекса по производству толстолистового проката, который, кроме стана "5000", включает комплекс внепечной обработки и МНЛЗ № 6. Контракт на комплексную поставку оборудования ОАО "ММК" подписало в ноябре 2006 года с немецким машиностроительным концерном SMS-DEMAG. На стане будет производиться высокорентабельный толстолистовой прокат шириной до 4850 мм с категорией прочности до X120 для нефтегазовой отрасли, судо-, мосто- и машиностроения. Производительность стана "5000" составит около 1,5 млн. тонн в год. "Сердце" стана - прокатная клеть с максимальным усилием прокатки порядка 12 тыс. тонн. Генеральным проектировщиком комплекса выступило ОАО "Магнитогорский Гипромез", генеральными подрядчиками – ЗАО "Стройкомплекс", ОАО "Прокатмонтаж", ОАО ПО "Монтажник".
О масштабах нового проекта ММК можно судить даже по площади, которую занимает новый цех – 130 тысяч квадратных метров, 20 футбольных полей под одной крышей. При строительстве цеха было освоено 38 тысяч 950 тонн металлоконструкций и монтировано 44 204 тонны оборудования.
В результате реализации этого проекта ОАО "ММК" получит широкие возможности в производстве горячекатаного и толстолистового проката с высокими качественными характеристиками, полученными по самым современным технологиям обработки металлов давлением.
По словам председателя совета директоров ОАО "ММК" Виктора Рашникова, это важнейший проект не только для Магнитки, но и для всей страны. "Я не сомневаюсь, что продукция этого уникального стана будет востребована. Эта уверенность базируется на значимости топливно-энергетического комплекса для экономики России и важности реализуемых проектов по строительству новых нефте-газопроводов" - отмечает руководитель ММК. Пуск на ММК комплекса внепечной обработки и новой машины непрерывного литья заготовки №6 запланирован до конца нынешнего года.
Владимир Путин также принял участие в церемонии торжественного ввода в эксплуатацию нового, второго по счету агрегата нанесения полимерных покрытий. В июле 2007 года был подписан контракт с итальянской компанией "Фата Хантер" на поставку оборудования. Производительность агрегата - 200 тысяч тонн в год. Новый агрегат имеет ряд преимуществ перед АПП-1, введенном в строй в 2004 году. В частности, в его технологической линии установлена правильно-растяжная машина, обеспечивающая плоскостность металла в соответствии с условиями потребителей. Серьезное внимание уделено экологической составляющей проекта: АПП-2 оснащен установкой регенерации сольвента, что позволяет утилизировать отходы после чистки растворителями ванн и роликов при переходе с одного цвета на другой. В составе оборудования АПП-2 впервые на комбинате установлены новые узлы: горячий и холодный ламинаторы. Горячий позволит наносить на металл декоративный рисунок, холодный - защитную пленку уже на готовую продукцию для того, чтобы предотвратить ее повреждение при перевозках или дальнейшей переработке. Генеральным проектировщиком выступило ОАО "Магнитогорский Гипромез", генеральный подрядчик – ОАО "Прокатмонтаж".
Металлопрокат с нанесенным полимерным покрытием востребован в строительной отрасли, производстве бытовой техники и мебели, машиностроении. Самым емким рынком листа с покрытием является строительная индустрия, потребляющая примерно 60% данного вида продукции.
Строительство толстолистового стана "5000" – ключевой элемент в создании на ММК комплекса по производству толстолистового проката, который, кроме стана "5000", включает комплекс внепечной обработки и МНЛЗ № 6. Контракт на комплексную поставку оборудования ОАО "ММК" подписало в ноябре 2006 года с немецким машиностроительным концерном SMS-DEMAG. На стане будет производиться высокорентабельный толстолистовой прокат шириной до 4850 мм с категорией прочности до X120 для нефтегазовой отрасли, судо-, мосто- и машиностроения. Производительность стана "5000" составит около 1,5 млн. тонн в год. "Сердце" стана - прокатная клеть с максимальным усилием прокатки порядка 12 тыс. тонн. Генеральным проектировщиком комплекса выступило ОАО "Магнитогорский Гипромез", генеральными подрядчиками – ЗАО "Стройкомплекс", ОАО "Прокатмонтаж", ОАО ПО "Монтажник".
О масштабах нового проекта ММК можно судить даже по площади, которую занимает новый цех – 130 тысяч квадратных метров, 20 футбольных полей под одной крышей. При строительстве цеха было освоено 38 тысяч 950 тонн металлоконструкций и монтировано 44 204 тонны оборудования.
В результате реализации этого проекта ОАО "ММК" получит широкие возможности в производстве горячекатаного и толстолистового проката с высокими качественными характеристиками, полученными по самым современным технологиям обработки металлов давлением.
По словам председателя совета директоров ОАО "ММК" Виктора Рашникова, это важнейший проект не только для Магнитки, но и для всей страны. "Я не сомневаюсь, что продукция этого уникального стана будет востребована. Эта уверенность базируется на значимости топливно-энергетического комплекса для экономики России и важности реализуемых проектов по строительству новых нефте-газопроводов" - отмечает руководитель ММК. Пуск на ММК комплекса внепечной обработки и новой машины непрерывного литья заготовки №6 запланирован до конца нынешнего года.
Владимир Путин также принял участие в церемонии торжественного ввода в эксплуатацию нового, второго по счету агрегата нанесения полимерных покрытий. В июле 2007 года был подписан контракт с итальянской компанией "Фата Хантер" на поставку оборудования. Производительность агрегата - 200 тысяч тонн в год. Новый агрегат имеет ряд преимуществ перед АПП-1, введенном в строй в 2004 году. В частности, в его технологической линии установлена правильно-растяжная машина, обеспечивающая плоскостность металла в соответствии с условиями потребителей. Серьезное внимание уделено экологической составляющей проекта: АПП-2 оснащен установкой регенерации сольвента, что позволяет утилизировать отходы после чистки растворителями ванн и роликов при переходе с одного цвета на другой. В составе оборудования АПП-2 впервые на комбинате установлены новые узлы: горячий и холодный ламинаторы. Горячий позволит наносить на металл декоративный рисунок, холодный - защитную пленку уже на готовую продукцию для того, чтобы предотвратить ее повреждение при перевозках или дальнейшей переработке. Генеральным проектировщиком выступило ОАО "Магнитогорский Гипромез", генеральный подрядчик – ОАО "Прокатмонтаж".
Металлопрокат с нанесенным полимерным покрытием востребован в строительной отрасли, производстве бытовой техники и мебели, машиностроении. Самым емким рынком листа с покрытием является строительная индустрия, потребляющая примерно 60% данного вида продукции.
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.