На ОАО "Уралэлектромедь" ведется монтаж уникальной линии цинкования мелких металлических изделий.
10.02.2012 в 13:14 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
ОАО "Уралэлектромедь" (предприятие металлургического комплекса Уральской горно-металлургической компании) приступило к монтажу линии цинкования мелких металлических изделий. Производительность линии - 14 тысяч тонн металлоконструкций в год – это позволит увеличить общий объем цинкования на ОАО "Уралэлектромедь" до 53 тысяч тонн в год, то есть более, чем на 30%. Стоимость проекта - 250 млн. рублей. Технологическое оборудование поставлено голландской компанией CIC. Шеф-монтаж осуществляют специалисты этой же компании. Ввод линии в эксплуатацию планируется в апреле этого года.
По словам начальника цеха горячего цинкования ОАО "Уралэлектромедь" Станислава Манина, необходимость ввода в эксплуатацию отдельной линии цинкования вызвана ростом потребностей рынка. В 2008 г. специалисты отдела маркетинга провели исследование рынка, в ходе которого была выявлена потребность цинкования мелких изделий. Ожидания маркетологов оправдались. За 2011 год объем поставок малогабаритных металлоконструкций (использующихся в энергетике, промышленном и гражданском строительстве) на "Уралэлектромедь" значительно вырос. Кроме того, селектирование изделий на крупногабаритные и малогабаритные позволит увеличить загрузку основной линии цинкования, в результате чего вырастет объем обслуживания крупногабаритной продукции.
Главным отличием новой линии от действующей является замена предварительной подготовки изделий с химического способа на механический. Ванны травления заменяет дробеметная установка (машина по очистке поверхности металлических изделий от ржавчины), что позволяет значительно снизить нагрузку на окружающую среду. Линия размещена в действующем цехе горячего цинкования и представляет собой замкнутый конвейер, работающий в автоматическом режиме.
Навешанные изделия пройдут последовательные стадии обработки: механическая очистка в дробеметной камере, промывка, флюсование, сушка, цинкование, охлаждение и съем. Размеры ванны цинкования составляют 7х1,2х2,2 метра.
Горячее цинкование на ОАО "Уралэлектромедь" было освоено в 2005 году. За 2011 год оцинковано более 38 тысяч тонн металлоконструкций. Основную долю заказов цеха горячего цинкования составляют металлоконструкции опор ЛЭП, линий контактных сетей, конструкций используемых в дорожном строительстве. Производство горячего цинкования ОАО "Уралэлектромедь" одобрено компанией Lloyd ?s Register Quality Assurance на соответствие стандарту системы менеджмента качества ISO 9001:2000; награждено серебряной медалью международной выставки Металл-Экспо.
Для справки: Название компании: Уралэлектромедь, ОАО Адрес: ********** Вид деятельности: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
По словам начальника цеха горячего цинкования ОАО "Уралэлектромедь" Станислава Манина, необходимость ввода в эксплуатацию отдельной линии цинкования вызвана ростом потребностей рынка. В 2008 г. специалисты отдела маркетинга провели исследование рынка, в ходе которого была выявлена потребность цинкования мелких изделий. Ожидания маркетологов оправдались. За 2011 год объем поставок малогабаритных металлоконструкций (использующихся в энергетике, промышленном и гражданском строительстве) на "Уралэлектромедь" значительно вырос. Кроме того, селектирование изделий на крупногабаритные и малогабаритные позволит увеличить загрузку основной линии цинкования, в результате чего вырастет объем обслуживания крупногабаритной продукции.
Главным отличием новой линии от действующей является замена предварительной подготовки изделий с химического способа на механический. Ванны травления заменяет дробеметная установка (машина по очистке поверхности металлических изделий от ржавчины), что позволяет значительно снизить нагрузку на окружающую среду. Линия размещена в действующем цехе горячего цинкования и представляет собой замкнутый конвейер, работающий в автоматическом режиме.
Навешанные изделия пройдут последовательные стадии обработки: механическая очистка в дробеметной камере, промывка, флюсование, сушка, цинкование, охлаждение и съем. Размеры ванны цинкования составляют 7х1,2х2,2 метра.
Горячее цинкование на ОАО "Уралэлектромедь" было освоено в 2005 году. За 2011 год оцинковано более 38 тысяч тонн металлоконструкций. Основную долю заказов цеха горячего цинкования составляют металлоконструкции опор ЛЭП, линий контактных сетей, конструкций используемых в дорожном строительстве. Производство горячего цинкования ОАО "Уралэлектромедь" одобрено компанией Lloyd ?s Register Quality Assurance на соответствие стандарту системы менеджмента качества ISO 9001:2000; награждено серебряной медалью международной выставки Металл-Экспо.
Для справки: Название компании: Уралэлектромедь, ОАО Адрес: ********** Вид деятельности: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.