На Челябинском цинковом заводе усовершенствовали конструкцию кладки футеровки вельц-печи №6.
25.05.2020 в 11:46 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
Усовершенствование конструкции стало результатом реализации инициативы инженерного центра, работников цеха и управления развития в рамках операционной трансформации предприятия.
Вельц-печь состоит из нескольких последовательных зон (зона сушки, реакционная зона, зона формирования клинкера), имеющих разные температурные показатели. В загрузочной части печи (зоне сушки) происходит предварительный разогрев шихты для удаления влаги. Исходный материал непрерывно поступает в печь и перемещается к её противоположному концу под действием гравитационных сил. Печь имеет угол наклона около 3,5° и вращается со скоростью около 100 об/мин. Данный процесс имеет существенный недостаток – вынос загружаемого материала из загрузочной части печи в пылевую камеру, что снижает производительность печи и качество получаемого продукта. Происходит это по двум причинам – из-за вращения печи и за счет потока отходящих газов. Авторы инициативы предложили изменить схему футеровки, чтобы ускорить время прохождения материала по зоне сушки и тем самым значительно сократить вынос материала. Для этого при очередной футеровке вельц-печи особым образом уложили кладку в зоне сушки.
-Шихту просто не успевает увлекать (выносить) из печи. Таким образом мы планируем снизить выход оборотного материала до 20-30 процентов и увеличить производительность печи, что составляет примерно 8-10 тонн в сутки. Прогнозируемый экономический эффект составляет около 50 миллионов рублей в год, - поясняет Олег Беляков, начальник вельц-цеха.
Для справки: Название компании: Челябинский цинковый завод, ПАО (ЧЦЗ) Адрес: ********** Телефоны: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Вельц-печь состоит из нескольких последовательных зон (зона сушки, реакционная зона, зона формирования клинкера), имеющих разные температурные показатели. В загрузочной части печи (зоне сушки) происходит предварительный разогрев шихты для удаления влаги. Исходный материал непрерывно поступает в печь и перемещается к её противоположному концу под действием гравитационных сил. Печь имеет угол наклона около 3,5° и вращается со скоростью около 100 об/мин. Данный процесс имеет существенный недостаток – вынос загружаемого материала из загрузочной части печи в пылевую камеру, что снижает производительность печи и качество получаемого продукта. Происходит это по двум причинам – из-за вращения печи и за счет потока отходящих газов. Авторы инициативы предложили изменить схему футеровки, чтобы ускорить время прохождения материала по зоне сушки и тем самым значительно сократить вынос материала. Для этого при очередной футеровке вельц-печи особым образом уложили кладку в зоне сушки.
-Шихту просто не успевает увлекать (выносить) из печи. Таким образом мы планируем снизить выход оборотного материала до 20-30 процентов и увеличить производительность печи, что составляет примерно 8-10 тонн в сутки. Прогнозируемый экономический эффект составляет около 50 миллионов рублей в год, - поясняет Олег Беляков, начальник вельц-цеха.
Для справки: Название компании: Челябинский цинковый завод, ПАО (ЧЦЗ) Адрес: ********** Телефоны: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.