"Северсталь" завершила комплекс капитальных ремонтов крупнейших доменных печей Череповецкого меткомбината (Вологодская область).
26.06.2019 в 11:15 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в состав дивизиона "Северсталь Российская сталь"), завершил линейку капитальных ремонтов доменных печей №№ 4 и 5 ("Вологжанка" и "Северянка").
Работы выполнял персонал коксоаглодоменного производства, сотрудники ремонтных подразделений дивизиона "Северсталь Российская сталь" - Центров "Домнаремонт" и "Промсервис", Машиностроительного центра "ССМ-Тяжмаш", а также подрядных организаций. Во время капремонта третьего разряда доменной печи №5 специалисты заменили горновой холодильник, отремонтировали бункерную эстакаду, предназначенную для приема шихтовых материалов, и другие важные технологические узлы агрегата.
"Одна из ключевых операций минувшего капремонта – торкретирование в шахте доменной печи. Специалисты нанесли около 100 тонн огнеупорного бетона на высоте 4 метров под колошниковой защитой, чтобы восстановить проектные параметры огнеупорной кладки. В последствии это позволит продлить рабочую кампанию агрегата, выпускающего 50% от общего объема чугуна ЧерМК, до 2022 года", - отметил генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" Вадим Германов.
На "Вологжанке", второй по объему выпуска чугуна на ЧерМК, также проведен большой объем работ по восстановлению проектных параметров бесконусного загрузочного устройства и скипового подъемника. Кроме того, специалисты отремонтировали оборудование пылеуловителя, шихтоподачи, системы охлаждения доменного агрегата, систем аспирации, вентиляции и электроснабжения.
"В рамках инвестиционного проекта специалисты установили тепловизоры, способные контролировать состояние распределительного лотка бесконусного загрузочного устройства и температуры поверхности засыпи шихты в колошнике доменной печи №4. Новшество позволит повысить качество ведения доменной плавки и оперативно реагировать на малейшие отклонения в работе загрузочного устройства", - отметил генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" Вадим Германов.
Параллельно с обновлением мощностей крупнейших доменных агрегатов ЧерМК реализовали капремонты четырех агломашин №№ 4,9, 10 и 11. Специалисты заменили элементы батарейных циклонов агрегатов и отремонтировали газовые коллекторы, где осаждается пыль от отходящих газов. Привели в порядок окомкователи и конвейерные ленты. Комплекс всех операций позволит продлить срок службы агломашин от 3 до 6 лет.
Для справки: Название компании: Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК) Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Работы выполнял персонал коксоаглодоменного производства, сотрудники ремонтных подразделений дивизиона "Северсталь Российская сталь" - Центров "Домнаремонт" и "Промсервис", Машиностроительного центра "ССМ-Тяжмаш", а также подрядных организаций. Во время капремонта третьего разряда доменной печи №5 специалисты заменили горновой холодильник, отремонтировали бункерную эстакаду, предназначенную для приема шихтовых материалов, и другие важные технологические узлы агрегата.
"Одна из ключевых операций минувшего капремонта – торкретирование в шахте доменной печи. Специалисты нанесли около 100 тонн огнеупорного бетона на высоте 4 метров под колошниковой защитой, чтобы восстановить проектные параметры огнеупорной кладки. В последствии это позволит продлить рабочую кампанию агрегата, выпускающего 50% от общего объема чугуна ЧерМК, до 2022 года", - отметил генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" Вадим Германов.
На "Вологжанке", второй по объему выпуска чугуна на ЧерМК, также проведен большой объем работ по восстановлению проектных параметров бесконусного загрузочного устройства и скипового подъемника. Кроме того, специалисты отремонтировали оборудование пылеуловителя, шихтоподачи, системы охлаждения доменного агрегата, систем аспирации, вентиляции и электроснабжения.
"В рамках инвестиционного проекта специалисты установили тепловизоры, способные контролировать состояние распределительного лотка бесконусного загрузочного устройства и температуры поверхности засыпи шихты в колошнике доменной печи №4. Новшество позволит повысить качество ведения доменной плавки и оперативно реагировать на малейшие отклонения в работе загрузочного устройства", - отметил генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" Вадим Германов.
Параллельно с обновлением мощностей крупнейших доменных агрегатов ЧерМК реализовали капремонты четырех агломашин №№ 4,9, 10 и 11. Специалисты заменили элементы батарейных циклонов агрегатов и отремонтировали газовые коллекторы, где осаждается пыль от отходящих газов. Привели в порядок окомкователи и конвейерные ленты. Комплекс всех операций позволит продлить срок службы агломашин от 3 до 6 лет.
Для справки: Название компании: Череповецкий металлургический комбинат (ЧерМК) Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.