"Огнеупор" ММК вложил 40 млн рублей в модернизацию смесительно-дозировочной линии (Челябинская область).
10.08.2022 в 10:59 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
В цехе магнезиально-доломитовых огнеупоров ООО "Огнеупор" (входит в Группу ПАО "ММК") завершена модернизация смесительно-дозировочной линии № 2.
С её пуском цех получил возможность выпускать новую современную продукцию, а также более гибко реагировать на запросы потребителей. Как рассказал исполняющий обязанности директора ООО "Огнеупор" Вячеслав Бобылев, решение о проведении модернизации было принято в 2020 году, на следующий год были подписаны контракты на поставку оборудования, а к прошедшему Дню металлурга завершились пуско-наладочные работы и объект был введен в строй. "К шефмонтажу были привлечены российские специалисты, которые сделали все качественно и оперативно. При этом удалось сэкономить около пяти миллионов рублей", - сообщил Вячеслав Бобылев.
Основные свойства кирпича закладываются при шихтовании исходных материалов. Модернизированная линия дает возможность одномоментно подавать шихту с высоким уровнем точности - до 0,3 процента от общей массы заполнения, и подбирать именно ту компоновку и качественные показатели, которые необходимы для футеровки конкретно днища, стен или шлакового пояса сталеразливочных ковшей. До модернизации смесительно-дозировочная линия № 2 имела всего семь бункеров, что позволяло использовать в производстве огнеупоров не более семи компонентов, новое оборудование расширило возможности до двенадцати видов шихтовых материалов. Два бункера предназначены для зерновых составляющих, один - для жидкого связующего, которое ранее не применялось.
С появлением дополнительных бункеров цех начал изготавливать не только периклазоуглеродистые огнеупоры, но и другие виды огнеупорной продукции. Появилась возможность использовать модифицирующие добавки, различные оксиданты, углеродные составляющие, которые значительно повышают стойкость огнеупорного материала. Кроме того, модернизация позволяет более гибко реагировать на изменения рынка и выпускать более широкий ассортимент продукции с заданными свойствами.
Для оптимизации работы всего комплекса подготовки формовочной массы в дополнение к модернизации второй линии была заменена АСУ ТП смесительно-дозировочной линии № 1. Все работы проводились в условиях действующего производства и под жестким контролем технологического персонала.
Инвестиции предприятия в модернизацию линии составили порядка 40 миллионов рублей, при этом компания ожидает достаточно быструю окупаемость проекта. Благодаря новой технологии стойкость огнеупоров увеличится до ста и более циклов, в то время как в предыдущем поколении они выдерживали около 90 циклов использования, после чего футеровка стальковша требовала замены. Таким образом экономия составит свыше десяти процентов.
Для справки: Название компании: Огнеупор, ООО Адрес: ********** Телефоны: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
С её пуском цех получил возможность выпускать новую современную продукцию, а также более гибко реагировать на запросы потребителей. Как рассказал исполняющий обязанности директора ООО "Огнеупор" Вячеслав Бобылев, решение о проведении модернизации было принято в 2020 году, на следующий год были подписаны контракты на поставку оборудования, а к прошедшему Дню металлурга завершились пуско-наладочные работы и объект был введен в строй. "К шефмонтажу были привлечены российские специалисты, которые сделали все качественно и оперативно. При этом удалось сэкономить около пяти миллионов рублей", - сообщил Вячеслав Бобылев.
Основные свойства кирпича закладываются при шихтовании исходных материалов. Модернизированная линия дает возможность одномоментно подавать шихту с высоким уровнем точности - до 0,3 процента от общей массы заполнения, и подбирать именно ту компоновку и качественные показатели, которые необходимы для футеровки конкретно днища, стен или шлакового пояса сталеразливочных ковшей. До модернизации смесительно-дозировочная линия № 2 имела всего семь бункеров, что позволяло использовать в производстве огнеупоров не более семи компонентов, новое оборудование расширило возможности до двенадцати видов шихтовых материалов. Два бункера предназначены для зерновых составляющих, один - для жидкого связующего, которое ранее не применялось.
С появлением дополнительных бункеров цех начал изготавливать не только периклазоуглеродистые огнеупоры, но и другие виды огнеупорной продукции. Появилась возможность использовать модифицирующие добавки, различные оксиданты, углеродные составляющие, которые значительно повышают стойкость огнеупорного материала. Кроме того, модернизация позволяет более гибко реагировать на изменения рынка и выпускать более широкий ассортимент продукции с заданными свойствами.
Для оптимизации работы всего комплекса подготовки формовочной массы в дополнение к модернизации второй линии была заменена АСУ ТП смесительно-дозировочной линии № 1. Все работы проводились в условиях действующего производства и под жестким контролем технологического персонала.
Инвестиции предприятия в модернизацию линии составили порядка 40 миллионов рублей, при этом компания ожидает достаточно быструю окупаемость проекта. Благодаря новой технологии стойкость огнеупоров увеличится до ста и более циклов, в то время как в предыдущем поколении они выдерживали около 90 циклов использования, после чего футеровка стальковша требовала замены. Таким образом экономия составит свыше десяти процентов.
Для справки: Название компании: Огнеупор, ООО Адрес: ********** Телефоны: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.