ЧерМК установил новый рекорд по достижению собственной мощности.
06.06.2014 в 13:59 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
Капитальный ремонт, проведенный на котельном агрегате БКЗ-210 ст.№10, позволил ТЭЦ-ПВС Череповецкого металлургического комбината, одного из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире (входит в дивизион "Северсталь Российская сталь"), установить новый рекорд по достижению собственной мощности.
При работе всех генерирующих мощностей зафиксирована максимально достигнутая электрическая нагрузка – 283 МВт. Ремонт проведен силами ООО "Северсталь-Промсервис" (входит в дивизион "Северсталь Российская сталь"). В ходе ремонта заменены поверхности нагрева пароперегревателя, теплоизоляция, паропровод острого пара, снижены присосы воздуха, увеличена паропроизводительность котла на 43 т/час.
Отдельный вклад в достижение эффекта, считают специалисты, принесло мероприятие "по увеличению доли сжигания доменного газа", что позволило снизить его потери на свече и удешевить структуру сжигаемого топлива.
Непосредственное участие в координации ремонтных работ приняло ОАО "Силовые машины". Напомним, эта компания является партнером в реализации совместного кросс-функционального проекта по выводу на номинальную нагрузку энергетических мощностей комбината.
Капитальный ремонт котлоагрегата выполнен со значительным сокращением продолжительности - с 75 до 43 суток. Экономический эффект при этом составил порядка 30 миллионов рублей.
При работе всех генерирующих мощностей зафиксирована максимально достигнутая электрическая нагрузка – 283 МВт. Ремонт проведен силами ООО "Северсталь-Промсервис" (входит в дивизион "Северсталь Российская сталь"). В ходе ремонта заменены поверхности нагрева пароперегревателя, теплоизоляция, паропровод острого пара, снижены присосы воздуха, увеличена паропроизводительность котла на 43 т/час.
Отдельный вклад в достижение эффекта, считают специалисты, принесло мероприятие "по увеличению доли сжигания доменного газа", что позволило снизить его потери на свече и удешевить структуру сжигаемого топлива.
Непосредственное участие в координации ремонтных работ приняло ОАО "Силовые машины". Напомним, эта компания является партнером в реализации совместного кросс-функционального проекта по выводу на номинальную нагрузку энергетических мощностей комбината.
Капитальный ремонт котлоагрегата выполнен со значительным сокращением продолжительности - с 75 до 43 суток. Экономический эффект при этом составил порядка 30 миллионов рублей.