Уралмашзавод собрал бункер первой дробильной установки для ThyssenKrupp.
17.09.2014 в 10:10 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
Бункер дробильной установки – самый сложный узел отвалообразователя, представляющий собой огромную конструкцию, имеющую в сечении размеры 9?12 м и высоту 6 м, а наклон его стенок по отношению к основанию около 40-60 градусов. Для Уралмашзавода это первый опыт работы с такими конструкциями. Поэтому, чтобы собрать бункер, выдержав все необходимые параметры, специалистами Уралмашзавода был разработан и смонтирован специальный стенд: стенки бункера опираются на эту конструкцию, что позволяет производить монтаж с наибольшей точностью.
Также на заводе была разработана система сборки бункера. В ней были учтены пожелания специалистов сварочного цеха, которые позволили упростить работу по монтажу, следовательно, снизить процент возможного брака.
– Сборка шла в штатном режиме, – отмечает начальник бюро технологии сборочно-сварочного передела СГИ Анатолий Терентьев. – Все заложенные требования к технологии производства, геометрическим размерам, качеству выполнены.
После завершения основных этапов сборки бункера специалисты заводской лаборатории высокоточных измерений (трекерщики) с помощью лазерного прибора создали виртуальную 3D-модель новой конструкции, которая позволила производить тестовые измерения сетки отверстий, предназначенных для крепления опор, которые соединят бункер и опорную раму. Представители компании ThyssenKrupp ведут проверку выполненной работы.
Параллельно со сборкой бункера Уралмашзавод изготавливает конвейерные линий – вспомогательное оборудование отвалообразователя.
Также на заводе была разработана система сборки бункера. В ней были учтены пожелания специалистов сварочного цеха, которые позволили упростить работу по монтажу, следовательно, снизить процент возможного брака.
– Сборка шла в штатном режиме, – отмечает начальник бюро технологии сборочно-сварочного передела СГИ Анатолий Терентьев. – Все заложенные требования к технологии производства, геометрическим размерам, качеству выполнены.
После завершения основных этапов сборки бункера специалисты заводской лаборатории высокоточных измерений (трекерщики) с помощью лазерного прибора создали виртуальную 3D-модель новой конструкции, которая позволила производить тестовые измерения сетки отверстий, предназначенных для крепления опор, которые соединят бункер и опорную раму. Представители компании ThyssenKrupp ведут проверку выполненной работы.
Параллельно со сборкой бункера Уралмашзавод изготавливает конвейерные линий – вспомогательное оборудование отвалообразователя.