Группа компаний "Титан" получила патент на полезную модель.
05.12.2012 в 17:14 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
Документ удостоверяет исключительное право, авторство и приоритет полезной модели - модульных пиролизных установок, применяемых для получения органического углерода (биококса).
Научно-исследовательские работы, проведенные в научно-исследовательском и проектном институте ЗАО "ГК "Титан", позволили разработать установки блочно-модульной конструкции, легко адаптируемые под конкретного заказчика.
Запатентованные модули по отношению к прототипам имеют ряд преимуществ. Полная автономность упрощает их применение в условиях лесозаготовительных предприятий, а особенности конструкции дают возможность производить ремонт без остановки процесса. В состав установок входят элементы автоматизированного управления, которые исключают человеческий фактор и позволяют получать продукты высокого качества из отходов переработки зерна и древесины.
В новой разработке предложен комплексный подход к решению задачи рационального использования лесных ресурсов.
Так, отходы лесопромышленного комплекса практически полностью конвертируются в энергетически ценные продукты для нужд других производств. Например, из крупной щепы, древесных и древесноугольных брикетов изготавливается органический углерод, который служит высокореакционным восстановителем для выпуска металлургического кремния. Образующаяся при этом угольная крупка используется в растениеводстве и животноводстве. Часть древесных отходов применяется в производстве композиционных материалов на основе полипропилена – продукта нефтехимического комплекса.
Применение установок может рассматриваться не только как самостоятельный бизнес с малым сроком окупаемости, но и как способ повышения рентабельности лесоперерабатывающих и аграрных производств.
Справка:
Первое опытно-промышленное производство органического углерода уже функционирует в Тевризском районе Омской области. Уникальный для нашего региона продукт получен в результате сотрудничества Группы компаний "Титан" и ООО "Кедр" в рамках реализации проекта "ПАРК". Мощность предприятия – более 3,5 тысяч тонн/год (две пиролизные установки).
Научно-исследовательские работы, проведенные в научно-исследовательском и проектном институте ЗАО "ГК "Титан", позволили разработать установки блочно-модульной конструкции, легко адаптируемые под конкретного заказчика.
Запатентованные модули по отношению к прототипам имеют ряд преимуществ. Полная автономность упрощает их применение в условиях лесозаготовительных предприятий, а особенности конструкции дают возможность производить ремонт без остановки процесса. В состав установок входят элементы автоматизированного управления, которые исключают человеческий фактор и позволяют получать продукты высокого качества из отходов переработки зерна и древесины.
В новой разработке предложен комплексный подход к решению задачи рационального использования лесных ресурсов.
Так, отходы лесопромышленного комплекса практически полностью конвертируются в энергетически ценные продукты для нужд других производств. Например, из крупной щепы, древесных и древесноугольных брикетов изготавливается органический углерод, который служит высокореакционным восстановителем для выпуска металлургического кремния. Образующаяся при этом угольная крупка используется в растениеводстве и животноводстве. Часть древесных отходов применяется в производстве композиционных материалов на основе полипропилена – продукта нефтехимического комплекса.
Применение установок может рассматриваться не только как самостоятельный бизнес с малым сроком окупаемости, но и как способ повышения рентабельности лесоперерабатывающих и аграрных производств.
Справка:
Первое опытно-промышленное производство органического углерода уже функционирует в Тевризском районе Омской области. Уникальный для нашего региона продукт получен в результате сотрудничества Группы компаний "Титан" и ООО "Кедр" в рамках реализации проекта "ПАРК". Мощность предприятия – более 3,5 тысяч тонн/год (две пиролизные установки).