"Северсталь" поставила на постоянный регенеративный обогрев уникальную коксовую батарею (Вологодская область).

ПАО "Северсталь", одна из крупнейших в мире вертикально-интегрированных сталелитейных и горнодобывающих компаний, поставило на постоянный регенеративный обогрев с автоматической системой управления коксовую батарею №11 (КБ-11) на площадке Череповецкого меткомбината (ЧерМК, входит в дивизион "Северсталь Российская сталь").
Для перевода на постоянный обогрев массив кладки батареи прошел сушку и разогрев. Также были введены в работу газопроводы коксового газа, газовые коллекторы обогревательных простенков, выполнена регулировка анкеража, кантовочных реверсивных систем блока коксовой батареи.
На площадке идет демонтаж временных горелок, необходимых для сушки кладки, и временного растопочного коллектора с машинной и коксовой сторон. Активно продолжается монтаж оборудования газосборника, верхней части батареи и коксовых машин.
"Несмотря на непростую рыночную ситуацию в мире, мы стремительно приближаем пуск стратегически важного для нашей компании агрегата, уникального для отечественной металлургии. Специалисты "Северстали" уже пересмотрели существующую схему логистики и подачи сырья на площадке коксоаглодоменного производства ЧерМК, чтобы без ущерба действующим технологическим линиям обеспечить качественную шихтоподачу на первый блок коксовой батареи №11", – отмечает генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгений Виноградов.
Специалисты АО "Трест "Коксохиммонтаж" (Москва) в рамках подготовки к этапу постоянного обогрева КБ-11 выполнили уникальную операцию – перемещение временного сооружения, так называемого "тепляка". Он нужен для создания необходимых условий кладки печей. При строительстве коксовых батарей меньшего размера после кладки тепляк демонтируют. На площадке КБ-11 его передвинули с помощью специально разработанного и сконструированного гидравлического оборудования по рельсам, чтобы использовать для монтажа огнеупоров второго блока. Здание перемещали без разборки основного каркаса, что позволило значительно сократить время и ресурсы. Во время передвижения тепляка была использована технология надвижки, применяемая в строительстве мостов и спортивных стадионов. Примечательно, что сооружение массой свыше 1000 тонн, передвинули через угольную башню высотой 72 метра, необходимую для обеспечения сырьем обоих блоков КБ-11. Работы были выполнены в сжатые сроки с соблюдением стандартов безопасности и охраны труда, принятых в компании "Северсталь".
"Работы по передвижке тепляка "Коксохиммонтаж" проводил еще во времена СССР, и до настоящего момента операции подобной сложности не осуществлялись. Преимуществом перемещения перед классическим демонтажом и монтажом стало сокращение времени проведения работ с 3 месяцев до 3 недель, – комментирует генеральный директор АО "Трест "Коксохиммонтаж" Сергей Фуфаев.
В рамках следующего этапа работ запланирован ввод в эксплуатацию объектов, необходимых для загрузки угольной шихты и последующего пуска первого блока КБ-11: коксовых машин, угольной башни, установки сухого тушения кокса.

Для справки: Название компании: Северсталь, ПАО Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: **********

Для справки: Название компании: ********** Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: **********

Для справки: Название компании: ********** Адрес: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]