Итальянская Diefenbach оснастила КМЭЗ фильтровальным оборудованием.
На Кыштымском медеэлектролитном заводе (КМЭЗ, входит в ЗАО "Русская медная компания") реализуется программа по по модернизации и реконструкции отделения очистки промышленных стоков цеха электролиза меди.
В рамках этой программы на предприятии введен в эксплуатацию итальянский фильтровальный комплекс итальянской компании Diefenbach. Вместо 9 морально изношенных фильтров "ФПАКМ-25" установлены 2 автоматических камерных фильтр-пресса.
Стоимость фильтровального комплекса вместе с монтажом составляет около 30 млн. рублей.
Первый месяц работы фильтров показал, что производительность нового оборудования в три раза выше, чем у предшественника. Новое фильтровальное оборудование фирмы Diefenbach позволяет получать чистый фильтрат без дополнительной очистки, которую было необходимо проводить ранее. Увеличение производительности оборудования и сокращение технологической цепочки, по предварительным подсчетам, уменьшило энергозатраты на 25%.
Процесс очистки теперь полностью автоматизирован. Весь цикл операций отражается на сенсорном дисплее, сообщается в пресс-релизе компании. Существенно улучшились условия труда обслуживающего персонала цеха: если на старом оборудовании персонал работал в резиновых сапогах и в респираторах, то сегодня около фильтр-прессов, как говорят аппаратчики, обслуживающие фильтры, "можно ходить в тапочках".
Реконструкция отделения очистки промстоков проведена в условиях действующего производства, в рамках программы по модернизации.
Для справки: Название компании: Русская медная компания, ЗАО (РМК) Адрес: ********** Вид деятельности: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
В рамках этой программы на предприятии введен в эксплуатацию итальянский фильтровальный комплекс итальянской компании Diefenbach. Вместо 9 морально изношенных фильтров "ФПАКМ-25" установлены 2 автоматических камерных фильтр-пресса.
Стоимость фильтровального комплекса вместе с монтажом составляет около 30 млн. рублей.
Первый месяц работы фильтров показал, что производительность нового оборудования в три раза выше, чем у предшественника. Новое фильтровальное оборудование фирмы Diefenbach позволяет получать чистый фильтрат без дополнительной очистки, которую было необходимо проводить ранее. Увеличение производительности оборудования и сокращение технологической цепочки, по предварительным подсчетам, уменьшило энергозатраты на 25%.
Процесс очистки теперь полностью автоматизирован. Весь цикл операций отражается на сенсорном дисплее, сообщается в пресс-релизе компании. Существенно улучшились условия труда обслуживающего персонала цеха: если на старом оборудовании персонал работал в резиновых сапогах и в респираторах, то сегодня около фильтр-прессов, как говорят аппаратчики, обслуживающие фильтры, "можно ходить в тапочках".
Реконструкция отделения очистки промстоков проведена в условиях действующего производства, в рамках программы по модернизации.
Для справки: Название компании: Русская медная компания, ЗАО (РМК) Адрес: ********** Вид деятельности: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.