Продолжаются работы по модернизации ЗАО "Карабашмедь".
08.08.2011 в 09:32 | INFOLine, ИА (по материалам компании) | Advis.ru
8 августа 2011 года подписан контракт между ЗАО "Карабашмедь" и LindeAG Gas and Engineering (Германия) на поставку оборудования для 2-х блоков кислородной станции суммарной производительностью 10 тыс. нм3/час технологического кислорода.
Реализация данного контракта является частью реконструкции химико-металлургического комплекса ЗАО "Карабашмедь", которая позволит не только увеличить объем переработки медного концентрата на плавильной печи Ausmelt, но и повысить степень утилизации вредных составляющих производства.
Введение в эксплуатацию нового сернокислотного цеха, намеченное на декабрь 2013 года, обеспечит полную утилизацию сернистого ангидрида на предприятии. Цех будет работать по технологии двойное контактирование / двойная абсорбция (ДК/ДА), специально разработанной для утилизации металлургических газов. В настоящее время начаты работы по подготовке промышленной площадки под строительство, ведется перебазировка строительной техники, обустраиваются бытовые и вспомогательные помещения.
Первый сернокислотный цех WSA датской фирмы Haldor Topsoe по улавливанию сернистого ангидрида с последующим получением серной кислоты по технологии "мокрого катализа" был введен в эксплуатацию на ЗАО "Карабашмедь" в 2005 году. В отечественной металлургии эта технология была реализована и обкатана впервые.
С момента прихода Русской медной компании на предприятие в 2003 году и началом проведения масштабной реконструкции завода выбросы вредных веществ сократились в 6 раз. При этом объем производимой продукции вырос в 2 раза.
Кроме строительства второго сернокислотного цеха, новый этап реконструкции ЗАО "Карабашмедь" (начат в 2010 году) включает в себя монтаж роторной печи-отстойника, замену отработавших 15 лет конвертеров на современные, производства компании Kumera(Финляндия), строительство второй кислородной станции, монтаж агрегатов для газоочистки конвертерных газов и газоохладителя печи Ausmelt.
Комплекс мероприятий этого этапа модернизации ЗАО "Карабашмедь" позволит повысить технический уровень производства, стабилизировать экологические результаты первого этапа, повысив надежность системы утилизации металлургических газов. Благодаря вводу в эксплуатацию этих объектов, производительность ЗАО "Карабашмедь" возрастет до 120 тысяч тонн черновой меди и 650 тысяч тонн серной кислоты в год. Всего производственные мощности "Русской медной компании" составляют сегодня 200 тысяч тонн медных катодов и 200 тысяч тонн медной катанки в год.
Общий объем инвестиций в строительство нового сернокислотного цеха составит около 4,5 млрд. рублей.
Для справки: Название компании: Карабашмедь, ЗАО Адрес: ********** Вид деятельности: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Реализация данного контракта является частью реконструкции химико-металлургического комплекса ЗАО "Карабашмедь", которая позволит не только увеличить объем переработки медного концентрата на плавильной печи Ausmelt, но и повысить степень утилизации вредных составляющих производства.
Введение в эксплуатацию нового сернокислотного цеха, намеченное на декабрь 2013 года, обеспечит полную утилизацию сернистого ангидрида на предприятии. Цех будет работать по технологии двойное контактирование / двойная абсорбция (ДК/ДА), специально разработанной для утилизации металлургических газов. В настоящее время начаты работы по подготовке промышленной площадки под строительство, ведется перебазировка строительной техники, обустраиваются бытовые и вспомогательные помещения.
Первый сернокислотный цех WSA датской фирмы Haldor Topsoe по улавливанию сернистого ангидрида с последующим получением серной кислоты по технологии "мокрого катализа" был введен в эксплуатацию на ЗАО "Карабашмедь" в 2005 году. В отечественной металлургии эта технология была реализована и обкатана впервые.
С момента прихода Русской медной компании на предприятие в 2003 году и началом проведения масштабной реконструкции завода выбросы вредных веществ сократились в 6 раз. При этом объем производимой продукции вырос в 2 раза.
Кроме строительства второго сернокислотного цеха, новый этап реконструкции ЗАО "Карабашмедь" (начат в 2010 году) включает в себя монтаж роторной печи-отстойника, замену отработавших 15 лет конвертеров на современные, производства компании Kumera(Финляндия), строительство второй кислородной станции, монтаж агрегатов для газоочистки конвертерных газов и газоохладителя печи Ausmelt.
Комплекс мероприятий этого этапа модернизации ЗАО "Карабашмедь" позволит повысить технический уровень производства, стабилизировать экологические результаты первого этапа, повысив надежность системы утилизации металлургических газов. Благодаря вводу в эксплуатацию этих объектов, производительность ЗАО "Карабашмедь" возрастет до 120 тысяч тонн черновой меди и 650 тысяч тонн серной кислоты в год. Всего производственные мощности "Русской медной компании" составляют сегодня 200 тысяч тонн медных катодов и 200 тысяч тонн медной катанки в год.
Общий объем инвестиций в строительство нового сернокислотного цеха составит около 4,5 млрд. рублей.
Для справки: Название компании: Карабашмедь, ЗАО Адрес: ********** Вид деятельности: ********** Телефоны: ********** Факсы: ********** E-Mail: ********** Web: ********** Руководитель: ********** [Для просмотра контактных данных нужно зарегистрироваться или авторизироваться]
Введите e-mail получателя:
Укажите Ваш e-mail:
Получить информацию:
Получить информацию:
Специальное предложение
Не упустите возможности воспользоваться бонусами при покупке одного из самых рейтинговых обзоров INFOLine «Рынок DIY 2024 года».
В пакет входит бесплатное предложение:
- подписка на еженедельный отраслевой мониторинг «Рынок строительно-отделочных материалов, торговые сети DIY и товары для дома России и Республики Беларусь» II квартал 2024 года,
- свежий выпуск ежемесячного обзора «Инвестиционные проекты в жилищном строительстве РФ»,
- презентация INFOLine c бизнес-завтрака «Строительные материалы и рынок DIY. Итоги 2023 года, перспективы 2024-го».
Свяжитесь с нами любым удобным способом:
+7 (812) 322-68-48, +7 (495) 772-76-40
retail@infoline.spb.ru
Или напишите сообщение через бот https://t.me/INFOLine_auto_Bot – он сразу сообщит специалистам отдела развития INFOLine о вашем обращении.